Resistencia á corrosión de diversos aceiros inoxidables

A resistencia á corrosión do aceiro inoxidable depende do cromo, pero como o cromo é un dos compoñentes do aceiro, os métodos de protección varían.Cando a adición de cromo alcanza o 10,5%, a resistencia á corrosión atmosférica do aceiro aumenta significativamente, pero cando o contido de cromo é maior, aínda que a resistencia á corrosión aínda se pode mellorar, non é obvio.A razón é que a aliaxe de aceiro con cromo cambia o tipo de óxido superficial a un óxido superficial similar ao formado no metal de cromo puro.Este óxido rico en cromo ben adherido protexe a superficie da oxidación.Esta capa de óxido é extremadamente delgada, a través da cal se pode ver o brillo natural da superficie de aceiro, dándolle ao aceiro inoxidable unha superficie única.Ademais, se a capa superficial está danada, a superficie de aceiro exposta reaccionará coa atmosfera para repararse, volver a formar esta "película de pasivación" de óxido e seguirá desempeñando un papel protector.Polo tanto, todos os elementos de aceiro inoxidable teñen unha característica común, é dicir, o contido de cromo é superior ao 10,5%.Ademais do cromo, os elementos de aliaxe de uso común son níquel, molibdeno, titanio, niobio, cobre, nitróxeno, etc., para satisfacer os requisitos de varios usos para a estrutura e as propiedades do aceiro inoxidable.
304 é un aceiro inoxidable de uso xeral que se usa amplamente para fabricar equipos e pezas que requiren un bo rendemento global (resistencia á corrosión e conformabilidade).
O aceiro inoxidable 301 presenta un fenómeno evidente de endurecemento durante a deformación e úsase en varias ocasións que requiren maior resistencia.
O aceiro inoxidable 302 é esencialmente unha variante do aceiro inoxidable 304 con maior contido de carbono, que pode obter unha maior resistencia por laminación en frío.
302B é un tipo de aceiro inoxidable con alto contido de silicio, que ten unha alta resistencia á oxidación a alta temperatura.
303 e 303S e son aceiros inoxidables de corte libre que conteñen xofre e selenio, respectivamente, e utilízanse en aplicacións nas que se require principalmente corte libre e alto acabado superficial.O aceiro inoxidable 303Se tamén se usa para fabricar pezas que requiren revolta en quente, xa que nestas condicións, este aceiro inoxidable ten unha boa traballabilidade en quente.
304L é unha variante con baixo contido de carbono do aceiro inoxidable 304 que se usa onde se require soldadura.O menor contido de carbono minimiza a precipitación de carburo na zona afectada pola calor preto da soldadura, o que pode provocar corrosión intergranular (erosión da soldadura) do aceiro inoxidable nalgúns ambientes.
304N é un aceiro inoxidable que contén nitróxeno e engádese nitróxeno para aumentar a resistencia do aceiro.
Os aceiros inoxidables 305 e 384 conteñen níquel alto e teñen unha baixa taxa de endurecemento, polo que son axeitados para diversas aplicacións que requiren unha alta conformabilidade en frío.
Úsase aceiro inoxidable 308 para fabricar electrodos.
Os aceiros inoxidables 309, 310, 314 e 330 son relativamente altos para mellorar a resistencia á oxidación e á fluencia do aceiro a altas temperaturas.30S5 e 310S son variantes de aceiro inoxidable 309 e 310, a única diferenza é que o contido de carbono é menor, co fin de minimizar a precipitación de carburos preto da soldadura.O aceiro inoxidable 330 ten unha resistencia especialmente alta á carburación e á resistencia ao choque térmico.
Os aceiros inoxidables tipos 316 e 317 conteñen aluminio e, polo tanto, son significativamente máis resistentes á corrosión por picaduras que os aceiros inoxidables 304 en ambientes da industria química e marítima.Entre elas, as variantes de aceiro inoxidable 316 inclúen aceiro inoxidable 316L con baixo contido de carbono, aceiro inoxidable de alta resistencia que contén nitróxeno 316N e aceiro inoxidable 316F de corte libre con alto contido en xofre.
321, 347 e 348 son de aceiro inoxidable estabilizado con titanio, niobio máis tantalio e niobio respectivamente, que son axeitados para soldar compoñentes utilizados a altas temperaturas.348 é un tipo de aceiro inoxidable axeitado para a industria da enerxía nuclear, que ten certas restricións sobre a cantidade combinada de tántalo e diamante.