placa de aceiro carbono

Que material éplaca de aceiro carbono?
É un tipo de aceiro cun contido de carbono inferior ao 2,11% e sen adición deliberada de elementos metálicos.Tamén se pode chamar aceiro carbono común ou aceiro carbono.Ademais do carbono, tamén hai unha pequena cantidade de silicio, manganeso, xofre, fósforo e outros elementos no seu interior.Canto maior sexa o contido de carbono, mellor será a dureza e resistencia, pero a plasticidade será peor.
Cales son as vantaxes e inconvenientes da chapa de aceiro carbono
As vantaxes da placa de aceiro carbono son:
1. Despois do tratamento térmico, pódese mellorar a dureza e a resistencia ao desgaste.
2. A dureza é adecuada durante o recocido e a maquinabilidade é boa.
3. As súas materias primas son moi comúns, polo que é fácil de atopar, polo que o custo de produción non é elevado.
As desvantaxes da placa de aceiro carbono son:
1. A súa dureza térmica non é boa.Cando se usa como material do condado de coitelos, a dureza e a resistencia ao desgaste empeorarán cando a temperatura supere os 20 graos.
2. A súa temperabilidade non é boa.O diámetro adoita manterse entre 15 e 18 mm cando se sofre auga, mentres que o diámetro e o grosor cando non se sofre adoita ser de 6 mm, polo que é propenso a deformarse ou rachar.
Aceiro carbono clasificado por contido de carbono
O aceiro ao carbono pódese dividir en tres categorías: aceiro de baixo carbono, aceiro de carbono medio e aceiro de alto carbono.
Aceiro suave: xeralmente contén de 0,04% a 0,30% de carbono.Vén en varias formas e pódense engadir elementos adicionais dependendo das propiedades desexadas.
Aceiro de carbono medio: normalmente contén de 0,31% a 0,60% de carbono.O contido de manganeso é de 0,060% a 1,65%.O aceiro de carbono medio é máis resistente e máis difícil de formar que o aceiro suave.Soldadura e corte.O aceiro de carbono medio adoita apagar e revenir mediante tratamento térmico.
Aceiro de alto carbono: coñecido comunmente como "aceiro de ferramentas ao carbono", o seu contido en carbono adoita estar entre o 0,61% e o 1,50%.O aceiro de alto carbono é difícil de cortar, dobrar e soldar.

O aceiro ao carbono é o material básico máis antigo e máis utilizado na industria moderna.Mentres se esforzan por aumentar a produción de aceiro de baixa aliaxe de alta resistencia e aceiro aliado, os países industriais do mundo tamén prestan moita atención á mellora da calidade do aceiro carbono e á ampliación da variedade e ámbito de uso..Especialmente desde a década de 1950, as novas tecnoloxías, como a fabricación de aceiro do conversor de osíxeno, a inxección fóra do forno, a fundición continua de aceiro e a laminación continua, foron amplamente utilizadas, mellorando aínda máis a calidade do aceiro ao carbono e ampliando o ámbito de uso.Na actualidade, a proporción da produción de aceiro ao carbono na produción total de aceiro de varios países segue a ser preto do 80%.Non só é amplamente utilizado na construción, pontes, ferrocarrís, vehículos, barcos e varias industrias de fabricación de maquinaria, senón tamén na industria petroquímica moderna.﹑ Desenvolvemento mariño e outros aspectos, tamén foi amplamente utilizado.

A diferenza entrechapa de aceiro laminada en fríoeplaca de aceiro laminada en quente:

1. O aceiro laminado en frío permite o pandeo local da sección, de xeito que a capacidade de carga do membro despois do pandeo pode ser plenamente utilizada;mentres que o aceiro laminado en quente non permite o pandeo local da sección.

2. As razóns da tensión residual do aceiro laminado en quente e do aceiro laminado en frío son diferentes, polo que a distribución na sección transversal tamén é moi diferente.A distribución de tensión residual na sección de aceiro de paredes delgadas formada en frío é curva, mentres que a distribución de tensión residual na sección transversal do aceiro laminado en quente ou soldado é de película fina.

3. A rixidez torsional libre do aceiro de sección laminada en quente é maior que a do aceiro de sección laminada en frío, polo que a resistencia á torsión do aceiro de sección laminada en quente é mellor que a do aceiro de sección laminada en frío.O rendemento ten un gran impacto.

A laminación de aceiro baséase principalmente na laminación en quente, e a laminación en frío só se usa para producir chapas e aceiro de sección pequena.